轴承钢热处理-钢热处理-豪特多年工艺经验

钢热处理淬火钢回火时，45号钢热处理，随着回火温度的升高，通常其强度，硬度降低，而塑性，韧性提高。但在某些温度范围内回火时，钢的冲击韧性不仅没有提高，反而显着降低，这种脆化现象称为回火脆性。 因此，钢热处理一般不在 250－350度进行回火，这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因，目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱，降低了马氏体晶界处的强度，因而使冲击韧性反而下降。

液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺，温度不超过570℃，处理时间短，钢热处理，仅1—3h；而且不要专用钢材，表面热处理试验表明：40Cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50％；铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此，实践证明：经过液体氮化处理的零件，在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高；高速钢器具经液体氮化处理，一般能提高使用寿命20—200%；3Cr2W8V压铸模经液体氮化处理后，锻钢热处理，可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆，并且具有一定的韧性，不容易发生剥落现象。

热处理相关工艺介绍：

把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其***和性能的一种工艺。

13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。

14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。

15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，轴承钢热处理，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。

16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。

17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。

18、表面热处理：改变钢件表面***或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。