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发布时间:2020-08-27 04:27:43
热处理金属***
6、化合物:热处理合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。
7、机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有***的机械性能。
8、铁素全:碳在α-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
9、奥氏体:碳在γ-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
10、渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。
11、珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F Fe3c含碳0.8%)
12、莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)
管道热处理厂家形变热处理: 又称热机械处理。将压力加工(塑性变形)与热处理相结合,以提高材料力学性能的复合工艺。这是在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化,使材料获得高强度和高塑性(韧性)相结合的目的,从而提高零件的使用性能和寿命。形变热处理主要分为高温形变热处理和低温形变热处理。5~2mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。根据工艺中形变与相变的顺序又可分为形变在相变之前、之中和之后进行三大类。该工艺可用于各种碳素钢、合金结构钢、工具钢、不锈钢、高温合金和部分有色金属工件的处理。
淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却速度的急剧冷却,以获得马氏体***的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体***,再经回火后,使工件获得良好的使用性能,以充分发挥材料的潜力。其主要目的是:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。
渗碳:是对金属表面处理的一种,表面热处理采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。被处理的工件没有氢脆***,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。
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