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发布时间:2020-09-11 11:07:09
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
时零件装炉,必须放置在有效加热区内,应保证零件加热均匀为原则
零件经加热、保温后,应在空气中散开冷却,不允许堆放或置于潮湿的地面上冷却,对于大件或要求硬度高的零件,可放在流动空气或其它介质中冷却
零件表面不得有裂纹及***伤疤等缺陷。一般零件用肉眼或低倍放大镜观察。重要或易淬裂零件需用浸油、喷沙法检验
退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同,退火可分为: 1.完全退火 将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接衡状态***的退火工艺。 器目的是通过完全重结晶细化晶粒,降低硬度,改善切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火 使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。 球化退火主要用于过共析钢,目的是使网状渗碳体球状化,降低硬度、提高韧性,改善切削性能,为淬火作***准备。 3.去应力退火 为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。一、氮化的机理氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入钢件表面,形成富氮硬化层的热处理。 主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。
表面淬火
通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临 界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样工件表层得到了淬硬***而心部仍保持原来的***。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用的为感应加热和火焰加热表面淬火。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显着降低,这种脆化现象称为回火脆性。
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