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40cr齿轮热处理工艺-齿轮热处理-豪特环保材质(查看)

发布时间:2020-09-12 02:32:25        


热处理的基本概念

1什么叫热处理

金属热处理是将工件放在一定介质中加热、保温和冷却,通过改变工件表面的化学成分,表面或内部显微***的结构来改变其性

能的热加工工艺。他所依据的基础理论是金属学。

2、热处理基本工艺过程为加热、保温、冷却

3、热处理的五个基本要素,加热介质、加热速度、加热温度、保温时间、冷却速率。

1)加热介质,工件加热的环境。一般加热介质为空气。特殊工艺要求用可控介质,齿轮热处理,如为防止氧化脱碳用还原气氛或惰性气体气氛,渗碳、渗氮气氛。

2)加热速率,指工件加热的速度。影响加热时的热应力。***应力和相变过程,加热速度快组织晶粒细小,但由于表面与心部温差大导致热应力和***应力增大,从而容易使工件变形,严重时产生裂纹。











齿轮热处理淬火裂纹——纵裂(***应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂

纵裂的宏观形态

齿轮热处理沿细长零件表面启裂,在沿纵向扩展的同时,又以垂直表面的方向向截面内部扩展,形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近,外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口,是纵裂的基本宏观形态。





零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,机床齿轮热处理,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,汽车齿轮热处理工艺,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外,40cr齿轮热处理工艺,真空加热炉可在较高温度下工作,且工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此,某些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼,以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
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