压力管道热处理工艺常用指南 豪特机械制造技术***

压力管道热处理工艺铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。压力管道热处理工艺金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、碱性、性等。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

P金属表面热处理技术。福建省闽旋科技股份有限公司机械加工厂是一家从事QPQ金属表面处理研发，成套设备生产制造、转让、QPQ各种盐浴研发及销售，QPQ处理加工、TD加工等集于一体的综合性高科技企业，始终走在金属表面技术的前沿。去应力退火为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。从事盐浴氮化、硬氮化、QPQ、SQP、NQPQ、OPO、强化发黑、不锈钢发黑、、TD，QPQ成套设备，QPQ成品盐销售。